Новую технику - в авангард пятилетки. ГДЕ ЗАМИНКА НА КОНВЕЙЕРЕ?

Дата публикации: 31 июля 2012
Автор: В. КАРЛИВАН, В. БАСИН →
Публикатор: Научная библиотека Порталус
Рубрика: ИНТЕРЕСНО ОБО ВСЁМ →
Источник: (c) http://portalus.ru →
Номер публикации: №1343748011 / Жалобы? Ошибка? Выделите проблемный текст и нажмите CTRL+ENTER!

Выполняя решения XXV съезда КПСС, коллективы Академии наук нашей республики участвуют в реализации десятков научно-технических программ. Новая форма организации научной деятельности приносит ощутимые результаты. Программно-целевой принцип планирования позволил выделить наиболее перспективные исследования. Так, существенно продвинулось техникостроение в отрасли кондиционеры и вентиляция - системы подачи холодного воздуха стали более мощные при меньшем электропотреблении. Многие актуальные проблемы решаются на основе двусторонних и многосторонних договоров о научно-техническом сотрудничестве предприятий нашей и других союзных республик.

Укрепление связей науки с производством находится в центре внимания и коллектива нашего института, взявшего курс на повышение эффективности исследований. Институт стал одним из ведущих в стране по решению проблем переработки и использования древесины. В лабораториях института получены важные данные о структуре клеточных стенок древесины, молекул ярком строении целлюлозы, лигнина и других природных полимеров.

Многие из наших разработок успешно применяются в народном хозяйстве. В целлюлозно-бумажной промышленности, например, широко используется разработанный нами способ производства укрепленного клея для проклейки бумажной массы, который сократил расход канифоли. Новый способ получения клея экономит в год около двух миллионов рублей. Подчеркнем, что централизованное производство проклеивающего материала для бумажной промышленности в Советском Союзе организовано впервые. В строительстве для био- и огнезащиты древесины применяется наш препарат "Мебор". А для защиты деревянных опор линий электропередачи в Латвии внедряется разработанная институтом паста для антисептических бандажей.

Однако далеко не все научные исследования находят практическое применение и приносят ожидаемый экономический и социальный эффект. Только примерно треть научных разработок внедряется в практику в сроки, когда еще не началось "старение" идей, заложенных в научном поиске. А ведь среди "застрявших" разработок немало очень важных и нужных.

Не по нашей вине задерживается производство лекарства для лечения глаукомы - целукарпина. Этот препарат высоко оценили медики. По активности он в два-четыре раза превосходит известный пилокарпин.

Еще лет пятнадцать назад началась разработка технологии выпуска нового материала - лигнамона, разновидности прессованной древесины. В качестве сырья при этом используются дешевые сорта мягколиственной древесины - береза, ольха, осина. Получаемый из них лигнамон обладает более высокими физико-механическими свойствами даже по сравнению с дорогими породами деревьев - дубом, ясенем. Не уступает им лигнамон и по своим декоративным свойствам, а по некоторым даже превосходит. Он является весьма ценным материалом для изготовления мебели, отделки помещений.

Сотрудники института получили кучу авторских свидетельств и патентов, а промышленное производство лигнамона так и не налажено. Между тем заинтересованы в нем не только мебельщики. В угольной промышленности этот материал можно применять для крепежа в шахтах. Такая крепь в полтора-два раза легче металлической, а служит в несколько раз дольше. В широком применении лигнамона заинтересованы строители, металлурги, электротехники, машиностроители. Им можно заменить не только дорогую древесину, но и металлы, пластмассы и многое другое.

Почему бесспорные преимущества новшества могли оценить лишь в двух- трех ведомствах? Не будем спешить критиковать руководителей других ведомств, где лигнамон пока не применяется. Для его производства на промышленной основе необходимо или специальное (никем пока не производимое), или приспособленное (читай: переделанное) серийное оборудование. А так как лигнамон заменяет традиционные материалы в довольно широком диапазоне - от скрипичных дек до литейных форм и шахтной анкерной крепи, - то и нужное для изготовления лигнамона оборудование будет всякий раз отличаться в зависимости от целей использования.

Сегодня нет министерства, которое отвечало бы за производство лигнамона в масштабе всей страны, как, например, Министерство химической промышленности отвечает за выпуск пластических масс. Поэтому внедрением лигнамона занимаются предприятия-энтузиасты, и, естественно, каждый решает свою задачу по-своему.

Нам представляется, что таким хозяином, ответственным за производство лигнамона в масштабах страны, должно стать Министерство лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР, тем более что выпуск лигнамона и комплексная переработка древесины (а указанное министерство за это как раз и отвечает), как говорится, "близнецы-братья".

Однако и министерство, которое будет отвечать за выпуск нового материала, должно получить если не готовый образец необходимого оборудования, то хотя бы разработанный технологический процесс на этот новый материал и техническую документацию на оборудование. Но вопрос оборудования решается кустарно: каждый сам себе его проектирует и изготовляет. Институту-разработчику, многопрофильному исследовательскому учреждению это, разумеется, не по силам. Кто же должен создавать новое оборудование?

В нашей стране накоплен положительный опыт внедрения научно - технических разработок. Например, Институт электросварки АН Украинской ССР имени Е. О. Патона стал межотраслевым всесоюзным центром, который координирует все, что относится к развитию новых методов сварки, независимо от ведомственной принадлежности. По тому же пути идут и другие институты этой академии, ставшие по сути научно- производственными объединениями. В составе Института электросварки имени Е. О. Патона - головной институт, занимающийся фундаментальными теоретическими исследованиями, конструкторское бюро, опытное производство и, наконец, опытный завод, который выпускает уже серийную продукцию.

У нашего института нет опытного завода. А специальное конструкторско- технологическое бюро с его небольшими опытными установками не в силах решить все проблемы внедрения. В то же время проверить в металле конструкторскую разработку, определить, как ведет себя в промышленных условиях новый технологический процесс, необходимо. Где же выход? Он предложен давно: нужны организации, которые бы специализировались только на внедрении научно-технических достижений. В свое время они были созданы в различных городах. Многие из них, к сожалению, уже не существуют. Дело в том, что из-за отсутствия регулирующих их деятельность правовых норм они получали и расходовали значительные средства без соответствующего контроля со стороны финансовых органов. Не всегда правильно здесь формировались и тематические планы: иногда на первый план выступали не государственные интересы, а погоня за выгодным заказом.

У нас в республике три года назад по инициативе отдела науки и техники Госплана Латвийской ССР, республиканского совета НТО, на базе научно- производственного объединения "Силава" Министерства лесного хозяйства и лесной промышленности республики был организован хозрасчетный отдел разработки и изготовления образцов новой техники (ОРИОНТ). Его тематический план составляет комиссия из представителей Госплана, предприятий-заказчиков различных ведомств, руководителей отдела. За сравнительно короткий срок он доказал свою полезность. В дальнейшем на базе отдела предполагается организовать фирму.

К сожалению, в связи со спецификой и масштабами реализации наших новинок - лекарственного препарата целукарпина и заменителя твердых пород древесины - лигнамона внедрять их в практику с помощью ОРИОНТа не представляется возможным. Вполне понятно, что одна-единственная организация не в состоянии в масштабах республики внедрить в производство все имеющиеся научно - технические разработки. ОРИОНТ не должен быть "одиночкой", его место - в "ансамбле" подобных организаций, которых пока, к сожалению, нет.

Научно-производственные объединения, построенные на четкой правовой основе, внедренческие хозрасчетные организации - ведомственные и вневедомственные; прямые договорные связи между институтом- разработчиком и предприятием, а то и министерством - вот далеко не полный перечень форм, в которые может облекаться работа по использованию достижений науки и техники. Мы считаем, что отдавать предпочтение какой-то одной из них было бы неверно. Нужно, чтобы внедренческий конвейер "институт - завод-потребитель" ни в какой точке не имел обрыва.

В. КАРЛИВАН, директор ордена Трудового Красного Знамени Института химии древесины АН Латвийской ССР, профессор; В. БАСИН, заведующий отделением технике - экономических исследований и планирования института.

Опубликовано 31 июля 2012 года