PORTALUS.RU → ЭКОНОМИКА РОССИИ → Оптимизация затрат по добыче нефти → Версия для печати
Оптимизация затрат по добыче нефти [Электронный ресурс]: электрон. данные. - Москва: Научная цифровая библиотека PORTALUS.RU, 23 октября 2006. - Режим доступа: https://portalus.ru/modules/ruseconomics/rus_readme.php?subaction=showfull&id=1161586615&archive=&start_from=&ucat=& (свободный доступ). – Дата доступа: 15.11.2026.
публикация №1161586615, версия для печати
Оптимизация затрат по добыче нефти
Дата публикации: 23 октября 2006 |
|
Совершенствование оперативного управления производством непосредственно влияет на рост эффективности. На практике многие менеджеры недостаточно уделяют внимания непосредственно оперативному управлению производством. Перечислим лишь некоторые из общих "узких" направлений, в которых существуют значительные резервы: выполнение ежедневных работ рабочими и линейными ИТР; организация рабочих мест; использование ресурсов; прием-передача информации. Авторы данной статьи участвовали в широкомасштабном проекте по оптимизации затрат в добыче нефти для одной из крупнейших российских вертикально интегрированных нефтяных компаний (ВИНК), которая позиционирует себя как наиболее структурированная и эффективная компания, и постарались объективно рассмотреть, что по факту происходит на самом "низу": в цехах, занятых добычей, транспортировкой, переработкой нефти. В настоящей статье рассматриваются не все процессы добычи нефти, а только процесс "подъема нефтяной жидкости". Пример оптимизации затрат Результаты проведенной комплексной диагностики организации производства и бизнес-процессов в цехе добычи нефти и газа №10 ОАО "Юганскнефтегаз" (ЦДНГ-10), в том числе и с помощью фотографии рабочего дня (ФРД). Широкомасштабная ФРД проводилась как независимой организацией, специализирующейся в нефтяном секторе, так и консультантом в целях минимизации статистической погрешности, различных субъективных ошибок и формулировок. ФРД позволили выявить и сформулировать следующие группы проблем. Проблемы на входе: - большое количество неустойчивых факторов работы оборудования на промыслах, таких как: o широкая география работ; o режим работы оборудования; o неоднородность технологического оборудования; o частые ситуационные изменения, связанные с ремонтом скважин; o низкая точность входной информации; - широкий спектр квалификационных требований к персоналу. Внутренние проблемы: - множество участников (исполнители, координаторы); - наличие работ, требующих различных компетенций; - недостаточная квалификация участников; - низкий технический уровень (оборудование, транспорт, средства связи, др.); - дублирование функций; - излишняя фрагментация трудовых заданий; - наличие лишней работы, переездов; - сложная координация работ; - многоступенчатая передача ответственности. Проблемы на выходе: - высокие затраты (избыточные ресурсы, простои скважин). Количественная оценка ситуации "как есть" показала, что операторы добычи нефти и газа (ДНГ) в смену имеют резервы времени от 14 до 27%. Таким образом, проблемы высоких затрат и низкого качества вытекают из организации бизнес-процессов, поэтому решение проблем следует начинать с усовершенствования процессов. Задачи и пути их решения Для достижения цели проекта, которая заключалась в снижении издержек на добычу нефти организационными способами, был сформулирован и комплексно решен целый ряд задач. Рассмотрим лишь часть из успешно решенных: - оптимизация производственных бизнес-процессов и оптимальное использование ресурсов (трудовых, транспорта и других): o оптимизация распределения трудовых заданий; o оптимальное распределение зон обслуживания между исполнителями работ; o создание оптимальных маршрутов движения транспорта и передвижения участников; - минимизация простоев скважин. В рамках указанных задач в результате проведенных клиентом и консультантом ряда совместных обсуждений был сформирован целый комплекс предложений по обслуживанию оборудования и исследованию скважин операторами добычи. Рассмотрим некоторые из этих предложений: - оптимизация структуры рабочего времени операторов добычи: o передача трудовых заданий по исследованию скважин (за исключением глубинных исследований) оператору по ДНГ; o расширение объема работ операторов и, как следствие, увеличение доли времени выполнения работ на кусте скважин; o формирование в бригадах ЦДНГ звеньев операторов; o формирование и выдача трудовых заданий операторам и смежникам; o снижение времени на прием-передачу вахты; o исключение возвращения в ЦДНГ до окончания рабочей смены; o увеличение обеденного перерыва до 1,5 часа, установление гибкого графика обеденного времени у бригад/звеньев; - оптимизация квалификационного состава операторов добычи: o организация обучения операторов, имеющих низкие разряды, на высокие разряды для расширения компетенций и выполнения интегрированных трудовых заданий; - передача несвойственных работ из цехов ДНГ в сервис; - оптимизация маршрутов и зон закрепления кустов скважин за операторами с использованием методов экономико-математического моделирования (ЭММ)*. Методы оптимизации применялись следующие: - при построении зон обслуживания использовались методы иерархического кластерного анализа; - при расчете расстояний между обслуживаемыми объектами применялся алгоритм Дейкстры оптимизации транспортных плеч между двумя точками; - оптимальная очередность объезда кустов скважин определялась с помощью алгоритма Литтла решения "задачи коммивояжера". Ожидаемые результаты Следует отметить, что при расчете эффективности не учтены потери нефти из-за простоев скважин, поскольку отсутствовали корректные данные по простоям. Стоимостные результаты учитывают только снижение прямых издержек. Результаты, ожидаемые в силу длительного и незаконченного процесса внедрения мероприятий, составлены на основе комплекса предложений. Некоторые из предложений внедрялись в ходе выполнения проекта, а внедрение других незакончено. Основные ожидаемые результаты оптимизации процесса "подъема нефтяной жидкости" от всего комплекса мероприятий в сравнении с ситуацией "как есть" следующие: По базовому ЦДНГ-10 ОАО "Юганскнефтегаз": - снижение издержек - более чем на 425 тыс. долл. в год; - оптимизация численности - 40 человек, в том числе в сервисном блоке - 37 и в ЦДНГ - 3 человека соответственно. По всем цехам ДНГ ОАО "Юганскнефтегаз": - снижение издержек - более чем на 4,4 млн. долл. в год; - оптимизация численности- 403 человека, в том числе в сервисном блоке - 374 и в ЦДНГ - 29 человек соответственно. В качестве вывода можно отметить следующее. Проблемы высоких затрат и низкого качества бизнес-процессов возможно эффективно решать организационными способами, в том числе за счет внутренних ресурсов компании без привлечения значительных инвестиций. Леонид Терехов, старший консультант отраслей экономики ЗАО "АксионБКГ" Левон Антонян, руководитель направления по математическому моделированию ЗАО "АксионБКГ" -------------------------------------------------------------------------------- * Корректировка зон обслуживания (с учетом их привязки к пунктам базирования бригад и необходимого баланса рабочего времени) может производиться пользователем модели. Опубликовано 23 октября 2006 года Изображение к публикации:Полная версия публикации №1161586615 → © Portalus.ru Главная → ЭКОНОМИКА РОССИИ → Оптимизация затрат по добыче нефти При перепечатке индексируемая активная ссылка на PORTALUS.RU обязательна!
|
|